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嘉善螺桿泵售后

2021-10-31
嘉善螺桿泵售后

嘉善最好螺桿泵當(dāng)前我國用戶的壓縮空氣系統(tǒng)中,能源浪費主要表現(xiàn)為泄露偏大、壓縮機配置及運行僅以保壓為目的、供給壓力不合理、噴嘴低效、設(shè)備用氣存在浪費、現(xiàn)場工人用氣成本意識淡薄等問題。如在泄露問題上,最好螺桿泵工廠中的泄露量通常占供氣量的10%~30%,而管理不善的工廠甚至可能高達 50%。有時一個汽車組裝車間的泄漏點就有2萬個,其中,泄露量的90%以上來自設(shè)備使用中的零部件老化或破損。而尤為嚴重的是,現(xiàn)場管理人員遠遠地低估了泄漏造成的損失。比如,在供氣壓力為0.7MPa下的氣管中一個直徑1mm的泄漏小孔,每年導(dǎo)致的損失高達約3525度電,幾乎相當(dāng)于兩個三口之家的全年家庭用電??諌簷C的合理配置及合理運行對節(jié)省用電非常重要。通常,為使輸出壓力波動小,很多壓縮機采用吸氣閥調(diào)節(jié)方式。這種方式在沒有供氣的情況下也仍需消耗40%~70%額定功率的電力,浪費較嚴重。為此,導(dǎo)入變頻控制、臺數(shù)控制,采用空壓機房節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)等措施對削減電力十分奏效。而這些在工廠的實際操作中基本都被忽略,保證壓力成為大多數(shù)工廠對壓縮機管理的要求。另外,由于管道壓力損失不確定,設(shè)備啟動存在流量高峰等原因,壓縮機的供氣壓力有時比現(xiàn)場要求壓力高出0.2MPa~0.3MPa。而末端設(shè)備每提高0.1MPa,壓縮機的耗電就提高4%~8%,造成了巨大的能源浪費。有時也會為了少數(shù)幾臺壓力要求高的設(shè)備,而整個調(diào)高供氣的壓力,這在能源使用配置上極其不合理,非明智之舉。噴嘴在噴氣織機、制造加工的精修及機加工等工藝現(xiàn)場被廣泛使用,其耗氣量在某些產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域達到總供氣量的50%。通常,噴嘴在使用過程中存在供氣管道過長、供給壓力過高、用直管銅管做噴嘴等問題。另外,現(xiàn)場人員很容易為了追求大沖擊力而擅自擴大噴嘴噴口、提高供給壓力,從而造成很大的用氣浪費。

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嘉善螺桿泵使用的空壓機以螺桿式空壓機為主,也有少量產(chǎn)自美國阿特拉斯的離心式空壓機。以螺桿式空壓機為例,主要的工位原理是經(jīng)過吸氣、壓縮和排氣的三個循環(huán)作業(yè)過程不斷的壓力完成氣體壓縮。在實際的運行過程中,最好螺桿泵空壓機常常因為空氣中的雜質(zhì)等產(chǎn)生運行故障,如果不進行及時的維護和維修,將影響空壓機的正常運行。本文則對空壓機中常見的問題進行分析,同時提出相應(yīng)的問題解決方案,供各位參考和借鑒。1.空壓機的常見問題分析常見的空壓機故障主要分為幾種,包括空壓機的排氣量不足、壓力不正常以及開機無法正常運行、機器溫度過高甚至爆炸燃燒等。在日常運行和使用過程中,空氣中的雜質(zhì)、灰塵等進入到空壓機中,或者空壓機的零件磨損,都會導(dǎo)致故障問題的出現(xiàn)。針對具體問題,對產(chǎn)生故障的原因進行分析,能夠有針對性的尋找解決故障的策略,維持空壓機的正常穩(wěn)定運行。首先,空壓機的壓力不正常以及排氣量不足等問題是由于零件磨損造成的,零部件在長期的碰撞過程中發(fā)生磨損,零件之間的空隙增大,導(dǎo)致排氣量以及壓力的變化。其次,空壓機開機困難一般是由于監(jiān)控裝置無法正常運轉(zhuǎn),監(jiān)控裝置異常以后,無法帶動空壓機運作,導(dǎo)致空壓機開機困難??諌簷C表面的冷熱異常、爆炸等是冷卻系統(tǒng)故障形成的,冷卻系統(tǒng)不能正常工作,無法維持空壓機表面溫度的正常導(dǎo)致空壓機出現(xiàn)過熱甚至爆炸等問題

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嘉善最好螺桿泵空壓機耗能的主要方面:1. 控制方式:由于空壓機不排除在滿負荷狀態(tài)下長時間運行的可能性,所以,選型時只能按需求來確定電機容量,造成空壓機系統(tǒng)余量一般偏大。傳統(tǒng)空壓機都采用星三角降壓啟動,最好螺桿泵但工頻啟動時電流仍然能達到額定電流的2~3倍,沖擊大,會影響到電網(wǎng)的穩(wěn)定性。且大多數(shù)空壓機是連續(xù)運行,由于一般空壓機的電機本身不能根據(jù)壓力需求的變動來實現(xiàn)降速,使電機輸出功率與現(xiàn)場實際壓力需求量相匹配,導(dǎo)致在用氣量少的時候仍然要空載運行,造成巨大的電能浪費。據(jù)統(tǒng)計,空壓機占大型工業(yè)設(shè)備(風(fēng)機、水泵、鍋爐等)幾乎所有的耗電量的15%。加、卸載供氣控制方式存在的問題 ;通過耗能分析知道加、載控制方式使得壓縮氣體的壓力在Pmin~Pmax之間來回變化。Pmin是最低壓力值,即能夠保證用戶正常工作的最低壓力。一般情況下, Pmin、Pmax之間關(guān)系可以用下式來表示:CPmax=(1+δ)Pmin 是一個百分數(shù),其數(shù)值大致在10%~25%之間。 而若采用變頻調(diào)速技術(shù)可連續(xù)調(diào)節(jié)供氣量的話,則可將管網(wǎng)壓力始終維持在能滿足供氣壓力上,即Pmin附近。 由此可知,在加、卸載供氣控制方式下的空壓機所浪費的能量主要在2個部分: (1)壓縮空氣壓力超過Pmin所消耗的能量 在壓力達到Pmin后,原控制方式?jīng)Q定其壓力會繼續(xù)上升(直到Pmax)。這一過程同樣是一個耗能過程。 (2)卸載時調(diào)節(jié)方法不合理所消耗的能量 通常情況下,當(dāng)壓力達到Pmax時,空壓機通過如下方法來降壓卸載:關(guān)閉進氣閥使電機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),同時將分離罐中多余的壓縮空氣通過放空閥放空。這種調(diào)節(jié)方法要造成很大的能量浪費。

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嘉善最好螺桿泵空壓機是生產(chǎn)設(shè)備的動力來源之一,如果空壓機使用保養(yǎng)不當(dāng)發(fā)生故障會嚴重影響生產(chǎn),因此對空壓機保養(yǎng)需要落實到位。空壓機的保養(yǎng)一般分為4個階段:每天例行檢查、每月巡視、每季度巡檢及更換易損件、每年保養(yǎng)更換易損件。1、空壓機每天檢查檢查油位,檢查空濾芯和冷卻劑液位,最好螺桿泵檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況,檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換,檢查主機排氣溫度,達到或接近預(yù)警溫度,必須清洗油冷卻器檢查分離器壓差,達到0.6 bar以上(極限1bar)或壓差開始有下降趨勢時應(yīng)停機更換分離芯等。2、每月巡視檢查冷卻器,必要時予以清洗,檢查所有電線連接情況并予以緊固,檢查交流接觸器觸頭,清潔電機吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵,清洗回油過濾器,檢查空氣壓縮機設(shè)定與運行是否一致。3、每季度巡檢及更換易損件清潔主電機和風(fēng)扇電機,更換油過濾芯,清潔冷卻器,檢查壓力閥、安全閥,檢查傳感器。4、每年保養(yǎng)更換易損件更換潤滑油及油氣分離器濾芯,更換空氣過濾器濾芯、油過濾器、安全閥校準,檢查彈性聯(lián)軸器,檢查冷卻風(fēng)扇,清洗自動排污閥,補充或更換電動機潤滑油脂。

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嘉善最好螺桿泵螺桿式空壓機的原理和構(gòu)造:壓縮機 :是一種提升氣體壓力的機械;螺桿壓縮機的核心部件是主機,俗稱機頭;主機的技術(shù)核心是螺桿副,也就是陰陽轉(zhuǎn)子,粗的是陽轉(zhuǎn)子,細的是陰轉(zhuǎn)子。主機:主要構(gòu)造是由轉(zhuǎn)子、機殼(汽缸),軸承和軸封組成。確切的說就是兩根轉(zhuǎn)子(一對陰、陽轉(zhuǎn)子)最好螺桿泵兩端套著軸承裝在機殼內(nèi),把空氣從一端吸入,依靠陰陽轉(zhuǎn)子的相對轉(zhuǎn)動,齒頂對齒溝的齒合,進而把空氣進行壓縮,提升氣體的壓力,然后從另一端排出。主機進行氣體壓縮時需要動力的輸入,需要冷卻、密封和潤滑,因此主機必須安裝在空壓機的系統(tǒng)中才可以工作。螺桿機之所以屬高科技產(chǎn)品 ,就是因為主機是高科技產(chǎn)品。主機之所以稱為高科技產(chǎn)品主要有兩點:①加工精度非常高,非一般設(shè)備可以實現(xiàn)加工的;②轉(zhuǎn)子是一個三維空間曲面,其型線只掌握在極少數(shù)幾個外國公司手中。

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嘉善最好螺桿泵螺桿空壓機開關(guān)機操作規(guī)范及注意事項?開機前注意事項:1、檢查三相電源,確認正常。2、打開機器門鎖,觀察空壓機油位,此時油位不能低于最低位,否則需要補充冷卻液到正常位置。最好螺桿泵3、打開控制器電源,觀察液晶顯示屏上有無異常顯示。顯示“設(shè)備已停機”,表示正常。4、打開空壓機出口閥門。5、以上檢查無誤后,可按下空壓機啟動按鍵,即(ON)按鍵,空壓機即可正常工作。?運轉(zhuǎn)注意事項:1、開機后,要觀察空壓機運轉(zhuǎn)3~5分鐘。觀察有無異常響聲及振動、有無泄漏油、氣等,否則應(yīng)立即停機檢查。2、動轉(zhuǎn)中的管路及容器內(nèi)均有壓力,嚴禁松開管路或栓塞,以及打開不必要之閥門。3、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察油位。機器運轉(zhuǎn)時油位比停機后有所下降,屬正?,F(xiàn)象。看不到油位,且排氣溫度高達100度時,應(yīng)立即停機。停機10秒后觀察油位,若不足則待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時補充潤滑油;4、氣體被冷卻器冷卻后,會產(chǎn)生一定的凝結(jié)水,應(yīng)定時排放,否則水分會被氣體帶到后系統(tǒng)內(nèi);根據(jù)天氣原因、排放水時間可靈活調(diào)節(jié),一般夏季比較頻繁。5、運轉(zhuǎn)過程中,至少每天應(yīng)記錄電壓、電流、出口氣體壓力、出口排氣溫度、油位等參數(shù),供日后檢修作參考之用。

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