太倉專業(yè)油泵空壓機兩級適合產(chǎn)高壓，一級適合產(chǎn)氣量大。有時候，還需要進行兩次以上的壓縮，為什么需要分級壓縮呢？當要求氣體的工作壓力較高時，采用單級壓縮不僅不經(jīng)濟，有時甚至是不可能實現(xiàn)的，必須采用多級壓縮。多級壓縮就是將氣體從吸入開始，經(jīng)過幾次升壓而達到所需要的工作壓力。1節(jié)省功率消耗采用多級壓縮，可以通過在級間設置中間冷卻器的方法，使被壓縮氣體在經(jīng)過一級壓縮后，專業(yè)油泵先進行等壓冷卻，以降低溫度，再進入下一級氣缸。溫度降低、密度增大，這樣易于進一步壓縮，較之一次壓縮可以大大節(jié)省耗功量。因此在相同的壓力下多級壓縮做功的面積就比單級壓縮要少。級數(shù)越多省的功耗就越多越接近于等溫壓縮。注意：噴油螺桿空壓機的空壓機已經(jīng)非常接近定溫過程。如到達飽和狀態(tài)后繼續(xù)壓縮繼續(xù)冷卻的話，將有冷凝水析出。這些冷凝水如果與壓縮空氣一起進入油氣分離器（油箱）內(nèi)，會使冷卻油乳化，影響潤滑效果。隨著冷凝水的不斷增加，油位也會不斷上升，冷卻油將會隨同壓縮空氣進入系統(tǒng)，污染壓縮空氣，對系統(tǒng)造成嚴重后果。因此，為了防止冷凝水的產(chǎn)生，壓縮腔內(nèi)的溫度不能過低，必須大于冷凝溫度。如排氣壓力為11bar（A）的空壓機，冷凝溫度為68℃，當壓縮腔內(nèi)溫度低于68℃時，將有冷凝水析出。因此噴油螺桿空壓機的排氣溫度不能過低，即等溫壓縮的應用在噴油螺桿機中由于冷凝水的問題受到了限制。

太倉專業(yè)油泵在空壓機市場中，螺桿式空壓機在市場中占據(jù)主導地位。螺桿式空壓機是通用機械設備，機械設備在長期使用后，或多或少都會出現(xiàn)故障。以下小編羅列出了幾個螺桿式空壓機典型事故案例，以供大家參考。01混用潤滑油導致空壓機積碳故障現(xiàn)象該廠共安裝10臺空壓機，采用廠家提供的原裝潤滑油，專業(yè)油泵由于潤滑油價格較貴，擬采用替代油品，替代油品同樣為合成油，為安全起見先在兩臺小功率的空壓機上試用新的合成油。在新的合成油使用1500h，空壓機出現(xiàn)電氣故障報警，經(jīng)進一步檢查故障原因是因為空壓機積碳導致電機超電流。原因分析經(jīng)檢查#1空壓機內(nèi)部沒有積碳現(xiàn)象，且在以后累計運行了約6000h至正常保養(yǎng)，空壓機為不同的兩組工作成員開展工作，經(jīng)過調(diào)查確認#2空壓機的機組組成員沒有按照要求對空壓機徹底排油和清理，存在僥幸心理，導致不同成分的潤滑油混用引起積碳發(fā)生

太倉專業(yè)油泵空壓機的安全可靠性對機組穩(wěn)定運行至關重要，所以要做好日常的維護保養(yǎng)。本文分享水冷螺桿空壓機運行過程中出現(xiàn)的排氣溫度過高、倒噴油、氣量不足現(xiàn)象的原因和解決方法。1 排氣溫度過高空壓機在正常運行的情況下，如果溫度傳感器開關或溫度顯示器發(fā)生故障，會導致保護裝置不能正常地對機組起到保護作用，從而會導致機油變質(zhì)。（1）油分芯故障油分芯在機組中起分離壓縮空氣和油份的作用，專業(yè)油泵油分芯出現(xiàn)故障后，有可能產(chǎn)生以下兩種情況：a）油分芯堵塞，導致壓縮機運行阻力增大、能耗增加，致使機組出現(xiàn)高溫。堵塞后，可采用清洗處理，嚴重時必須更換油分芯。b）油分芯擊穿或破損，導致油耗增大，油溫增高，從而會引起排氣溫度升高。此時須及時更換油分芯。（2）油濾器堵塞油濾器的作用是濾除壓縮機專用油中的金屬顆粒，雜質(zhì)等，使進入主機的機油潔凈，以保護主機安全運行。堵塞后，會導致排氣溫度過高，同時還會縮短機油和油分芯的使用壽命，經(jīng)清洗處理后仍未恢復其原有的功能，則應及時予以更換。（3）壓力閥卡堵最小壓力閥的作用是：在壓縮機啟動時，確保機組零部件的正常潤滑；使油壓維持在最小壓力值，使油和氣達到良好的分離效果，以降低排氣中的含油量；在空車或停機時防止壓縮空氣回流。該閥被卡堵不能打開或不能完全打開，則油分桶內(nèi)壓會升高，能耗損失大，引起排氣溫度升高?？ǘ潞罂赏ㄟ^檢修或更換處理。

太倉專業(yè)油泵空壓機在使用中出現(xiàn)的各種故障，往往不是突然出現(xiàn)的，而是有預兆的。就下以各類壓縮機故障出現(xiàn)前的各種預兆為討論對象，為維修保養(yǎng)提供參考。1、異常響聲、異常震動在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的非正常聲響，是設備故障的“報警器”。運轉(zhuǎn)過程中振動劇烈。壓縮機異響的原因可能有：主機軸承磨損、轉(zhuǎn)軸不平衡、專業(yè)油泵陰陽轉(zhuǎn)子損壞；主機運行負荷過大，憋壓或管網(wǎng)壓力不平衡；螺栓、螺母、墊片及固定支架松動；設備內(nèi)部掉進雜物、異物；也有可能因為隨著壓縮機機組運行時間接近大修期。此時螺桿軸向和徑向竄動量逐漸趨進于設計允許值，該變化會導致螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生較大的變化，從而引起摩擦、振動以及各種響聲。

太倉專業(yè)油泵螺桿空壓機是如今空壓機市場普遍使用比較多的機型。在螺桿式空壓機中，有雙螺桿與單螺桿兩種?，F(xiàn)在市場上普遍使用的是雙螺桿的空壓機，在設計上雙螺桿更加合理、穩(wěn)定。在使用螺桿空壓機時，以下四個方面用戶們需要著重考慮：考慮螺桿空壓機使用環(huán)境空壓機的使用環(huán)境主要指的是空壓機站的選址建立，空壓機應放置在通風良好的地方，避免陽光直曬、雨淋;建立在硬質(zhì)土壤上，離墻之間、頂端之間有一定的距離;空氣的相對濕度宜低，灰塵雜質(zhì)少。考慮螺桿空壓機轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速是螺桿空壓機的重要參數(shù)，專業(yè)油泵轉(zhuǎn)速太高了不好，過低也不行。如果空壓機的轉(zhuǎn)速太高，轉(zhuǎn)子承受不了，空壓機的使用壽命會大大減少;轉(zhuǎn)速過低，排氣量和排氣壓力都達不到工況要求，而且還會“跑油”嚴重。

太倉專業(yè)油泵螺桿空壓機由瑞典皇家工學院教授Lysholm于1934年發(fā)明，其初衷是用于柴油機和燃氣輪機的增壓。由于設計與制造水平所限，上世紀60年代以前的那段時間里，螺桿壓縮機的發(fā)展異常緩慢，只在軍事裝備中有高速、無油的機型得以應用。上世紀60年代初噴油技術被引入螺桿壓縮機，專業(yè)油泵降低了對螺桿轉(zhuǎn)子型線加工精度的要求，同時對機組的噪聲、結構、轉(zhuǎn)速等都產(chǎn)生了有利影響，這種高效、可靠的新機型以迅雷不及掩耳之勢走向民用市場。螺桿空氣壓縮機，從潤滑方式來分，可以分為噴油螺桿空氣壓縮機和無油潤滑螺桿空氣壓縮機，其中無油潤滑螺桿空氣壓縮機又可分為兩種，分別為水潤滑無油螺桿空氣壓縮機、干式螺桿空氣壓縮機。干式螺桿壓縮機，也被稱為全無油螺桿空氣壓縮機，多為雙螺桿空氣壓縮機，是指轉(zhuǎn)子內(nèi)僅吸入空氣，轉(zhuǎn)子的潤滑和密封是靠涂刷在轉(zhuǎn)子齒表面的涂層來進行。由于沒有潤滑油的潤滑及帶走微小顆粒，氣體會對轉(zhuǎn)子、殼體內(nèi)壁、氣道產(chǎn)生腐蝕，因此在傳統(tǒng)噴油螺桿轉(zhuǎn)子材料的基礎上，通常會噴涂防腐層，如噴涂聚四氟乙烯、二硫化鉬、特氟龍等，達到保證轉(zhuǎn)子不變形，不被腐蝕的作用。