嘉興專業(yè)空氣壓縮機一般空壓機（螺桿式空壓機）電機功率250KW以下采用380V電機，電機功率超過250KW一般采用6KV和10KV電機。防爆空壓機是380V/660v,同一個電機接線方式不同，可實現(xiàn)380v和660V兩種電壓的選配，專業(yè)空氣壓縮機防爆機銘牌上標定的壓力為0.7MPa，國家沒有0.8MPa的標準，國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證上注明的是0.7MPa,實際使用中可達0.8MPa?？諌簷C配套的有2極和4極兩種異步電動機。2極同步電動機的轉速為3000r/min,空壓機的異步電動機2極的轉速≥3000×97﹪＝2910 r/min，一般對用戶講是2960 r/min、3%是速差。4極同步電動機的轉速為1500r/min,空壓機的異步電動機4極的轉速≥1500×97﹪＝1455 r/min，一般對用戶講是1480 r/min，3%是速差?？諌簷C配套的電機只有2極和4極的，其轉速也是按國家標準可視為一個常數(shù)（1480 r/min、2960 r/min）。服務系數(shù)：空壓機行業(yè)的電機都是非標電機，是大機小標的一種現(xiàn)狀。服務系數(shù)，一般采用1.1～1.2。舉例200kw的空壓機的電機的服務系數(shù)為1.15，那么該空壓機電機的功率實際可達200×1.15＝230kw,給用戶講時是儲備了15﹪的功率，屬添工加料。

嘉興專業(yè)空氣壓縮機空壓機兩級適合產(chǎn)高壓，一級適合產(chǎn)氣量大。有時候，還需要進行兩次以上的壓縮，為什么需要分級壓縮呢？當要求氣體的工作壓力較高時，采用單級壓縮不僅不經(jīng)濟，有時甚至是不可能實現(xiàn)的，必須采用多級壓縮。多級壓縮就是將氣體從吸入開始，經(jīng)過幾次升壓而達到所需要的工作壓力。1節(jié)省功率消耗采用多級壓縮，可以通過在級間設置中間冷卻器的方法，使被壓縮氣體在經(jīng)過一級壓縮后，專業(yè)空氣壓縮機先進行等壓冷卻，以降低溫度，再進入下一級氣缸。溫度降低、密度增大，這樣易于進一步壓縮，較之一次壓縮可以大大節(jié)省耗功量。因此在相同的壓力下多級壓縮做功的面積就比單級壓縮要少。級數(shù)越多省的功耗就越多越接近于等溫壓縮。注意：噴油螺桿空壓機的空壓機已經(jīng)非常接近定溫過程。如到達飽和狀態(tài)后繼續(xù)壓縮繼續(xù)冷卻的話，將有冷凝水析出。這些冷凝水如果與壓縮空氣一起進入油氣分離器（油箱）內(nèi)，會使冷卻油乳化，影響潤滑效果。隨著冷凝水的不斷增加，油位也會不斷上升，冷卻油將會隨同壓縮空氣進入系統(tǒng)，污染壓縮空氣，對系統(tǒng)造成嚴重后果。因此，為了防止冷凝水的產(chǎn)生，壓縮腔內(nèi)的溫度不能過低，必須大于冷凝溫度。如排氣壓力為11bar（A）的空壓機，冷凝溫度為68℃，當壓縮腔內(nèi)溫度低于68℃時，將有冷凝水析出。因此噴油螺桿空壓機的排氣溫度不能過低，即等溫壓縮的應用在噴油螺桿機中由于冷凝水的問題受到了限制。

嘉興專業(yè)空氣壓縮機當前我國用戶的壓縮空氣系統(tǒng)中，能源浪費主要表現(xiàn)為泄露偏大、壓縮機配置及運行僅以保壓為目的、供給壓力不合理、噴嘴低效、設備用氣存在浪費、現(xiàn)場工人用氣成本意識淡薄等問題。如在泄露問題上，工廠中的泄露量通常占供氣量的10%～30%，而管理不善的工廠甚至可能高達 50%。專業(yè)空氣壓縮機有時一個汽車組裝車間的泄漏點就有2萬個，其中，泄露量的90%以上來自設備使用中的零部件老化或破損。而尤為嚴重的是，現(xiàn)場管理人員遠遠地低估了泄漏造成的損失。比如，在供氣壓力為0.7MPa下的氣管中一個直徑1mm的泄漏小孔，每年導致的損失高達約3525度電，幾乎相當于兩個三口之家的全年家庭用電。空壓機的合理配置及合理運行對節(jié)省用電非常重要。通常，為使輸出壓力波動小，很多壓縮機采用吸氣閥調(diào)節(jié)方式。這種方式在沒有供氣的情況下也仍需消耗40%～70%額定功率的電力，浪費較嚴重。為此，導入變頻控制、臺數(shù)控制，采用空壓機房節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)等措施對削減電力十分奏效。而這些在工廠的實際操作中基本都被忽略，保證壓力成為大多數(shù)工廠對壓縮機管理的要求。另外，由于管道壓力損失不確定，設備啟動存在流量高峰等原因，壓縮機的供氣壓力有時比現(xiàn)場要求壓力高出0.2MPa～0.3MPa。而末端設備每提高0.1MPa，壓縮機的耗電就提高4%～8%，造成了巨大的能源浪費。有時也會為了少數(shù)幾臺壓力要求高的設備，而整個調(diào)高供氣的壓力，這在能源使用配置上極其不合理，非明智之舉。

嘉興專業(yè)空氣壓縮機空氣壓縮機就是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是氣源系統(tǒng)的的發(fā)動機。在使用中，難免會遇到各種各樣的故障，嚴重影響工作。為了能夠方便大家在發(fā)生故障時，及時找到原因進行維修，下面根據(jù)空壓機維修中經(jīng)驗為大家總結了比較常見的5類故障，及其產(chǎn)生的原因分析。一、排氣量不足排氣量不足是壓縮機容易出現(xiàn)的故障之一，它的出現(xiàn)主要是由下述幾個原因導致：專業(yè)空氣壓縮機1、進氣濾清器的故障：積垢堵塞，使排氣量減少;吸氣管太長，管徑太小，致使吸氣阻力增大影響了氣量，要定期清洗濾清器。2、壓縮機轉速降低使排氣量降低：空氣壓縮機使用不當，因空氣壓縮機的排氣量是按一定的海拔高度、吸氣溫度和濕度設計的，當把它使用在超過上述標準的高原上時，吸氣壓力降低等，排氣量必然降低。3、氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴重、超差、使有關間隙增大，泄漏量增大，影響到了排氣量。屬于正常磨損時，需及時更換易損件，如活塞環(huán)等。屬于安裝不正確，間隙留得不合適時，應按圖紙給予糾正，如無圖紙時，可取經(jīng)驗資料，對于活塞與氣缸之間沿圓周的間隙，如為鑄鐵活塞時，間隙值為氣缸直徑的0.06/100～0.09/100;對于鋁合金活塞，間隙為氣徑直徑的0.12/100～0.18/100;鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。4、填料函不嚴，產(chǎn)生漏氣使氣量降低。其原因首先是填料函本身制造時不合要求;其次可能是由于在安裝時，活塞桿與填料函中心對中不好，產(chǎn)生磨損、拉傷等造成漏氣;一般在填料函處加注潤滑油，它能起到潤滑、密封、冷卻的作用。

嘉興專業(yè)空氣壓縮機空壓機的安全可靠性對機組穩(wěn)定運行至關重要，所以要做好日常的維護保養(yǎng)。本文分享水冷螺桿空壓機運行過程中出現(xiàn)的排氣溫度過高、倒噴油、氣量不足現(xiàn)象的原因和解決方法。1 排氣溫度過高空壓機在正常運行的情況下，如果溫度傳感器開關或溫度顯示器發(fā)生故障，會導致保護裝置不能正常地對機組起到保護作用，從而會導致機油變質。（1）油分芯故障油分芯在機組中起分離壓縮空氣和油份的作用，專業(yè)空氣壓縮機油分芯出現(xiàn)故障后，有可能產(chǎn)生以下兩種情況：a）油分芯堵塞，導致壓縮機運行阻力增大、能耗增加，致使機組出現(xiàn)高溫。堵塞后，可采用清洗處理，嚴重時必須更換油分芯。b）油分芯擊穿或破損，導致油耗增大，油溫增高，從而會引起排氣溫度升高。此時須及時更換油分芯。（2）油濾器堵塞油濾器的作用是濾除壓縮機專用油中的金屬顆粒，雜質等，使進入主機的機油潔凈，以保護主機安全運行。堵塞后，會導致排氣溫度過高，同時還會縮短機油和油分芯的使用壽命，經(jīng)清洗處理后仍未恢復其原有的功能，則應及時予以更換。（3）壓力閥卡堵最小壓力閥的作用是：在壓縮機啟動時，確保機組零部件的正常潤滑；使油壓維持在最小壓力值，使油和氣達到良好的分離效果，以降低排氣中的含油量；在空車或停機時防止壓縮空氣回流。該閥被卡堵不能打開或不能完全打開，則油分桶內(nèi)壓會升高，能耗損失大，引起排氣溫度升高?？ǘ潞罂赏ㄟ^檢修或更換處理。

嘉興專業(yè)空氣壓縮機昆西空壓機首次啟動前的檢查及注意事項。今天我們來講講昆西空壓機啟動前的一些工作，很多客戶對此不是很清楚希望通過這篇文章能給大家?guī)韼椭ノ骺諌簷C首次啟動前的檢查及注意事項：專業(yè)空氣壓縮機(1)卸除木楔、墊木與抱箍及支撐等現(xiàn)場雜物。(2)機體內(nèi)外應沒有雜物、易燃易爆、有腐蝕性的化學物品。(3)檢查電機過載繼電器的整定值，檢查電氣接線是否符合安全規(guī)程的要求，絕緣必須接地以防止短路，接電源開關應設在機組附近。(4)往油氣桶加油至油位計上線處。(5)接通水路，關閉排污閥，檢查空氣出口門打開狀態(tài)。所有機械、電氣設備的地腳螺絲齊全牢固，防護罩完整，連接件及緊固件安裝正常。(6)檢查油氣管路連接正確無誤，各閥門位置、狀態(tài)正確。(7)油壓、溫度、壓差、電磁閥，過電流、欠電壓等安全聯(lián)鎖裝置，應按設備技術文件的規(guī)定校驗調(diào)試合格。(8)就地控制盤及所安裝設備工作良好，指示燈試驗合格。