昆山專業(yè)油泵空壓機的安全可靠性對機組穩(wěn)定運行至關重要，所以要做好日常的維護保養(yǎng)。本文分享水冷螺桿空壓機運行過程中出現(xiàn)的排氣溫度過高、倒噴油、氣量不足現(xiàn)象的原因和解決方法。1 排氣溫度過高空壓機在正常運行的情況下，如果溫度傳感器開關或溫度顯示器發(fā)生故障，會導致保護裝置不能正常地對機組起到保護作用，從而會導致機油變質。（1）油分芯故障油分芯在機組中起分離壓縮空氣和油份的作用，專業(yè)油泵油分芯出現(xiàn)故障后，有可能產生以下兩種情況：a）油分芯堵塞，導致壓縮機運行阻力增大、能耗增加，致使機組出現(xiàn)高溫。堵塞后，可采用清洗處理，嚴重時必須更換油分芯。b）油分芯擊穿或破損，導致油耗增大，油溫增高，從而會引起排氣溫度升高。此時須及時更換油分芯。（2）油濾器堵塞油濾器的作用是濾除壓縮機專用油中的金屬顆粒，雜質等，使進入主機的機油潔凈，以保護主機安全運行。堵塞后，會導致排氣溫度過高，同時還會縮短機油和油分芯的使用壽命，經清洗處理后仍未恢復其原有的功能，則應及時予以更換。（3）壓力閥卡堵最小壓力閥的作用是：在壓縮機啟動時，確保機組零部件的正常潤滑；使油壓維持在最小壓力值，使油和氣達到良好的分離效果，以降低排氣中的含油量；在空車或停機時防止壓縮空氣回流。該閥被卡堵不能打開或不能完全打開，則油分桶內壓會升高，能耗損失大，引起排氣溫度升高。卡堵后可通過檢修或更換處理。

昆山專業(yè)油泵這些配件的各項指標和設計的樣式都關聯(lián)空壓機不同子模塊的運行，一個小小的設計，看似不怎么起眼，其實有大奧妙。 而且這些設計也是經過反復嚴格測試，確保整個空壓機系統(tǒng)達到一個有效運作。許多替代品生產廠并不了解這些技術設計的背景，只是做到了外形相似，失之毫厘，差之千里。專業(yè)油泵比如，我們常用的空濾芯，許多非原廠配件外觀和安裝尺寸等和原廠配件一樣的，看似也能使用，但空氣濾芯高精度的濾紙或過濾材料的層數和濾紙的質量才是空濾芯好壞的關鍵所在，而主機轉子的間隙都是毫米級的，一旦因濾芯不合格使大顆粒異物進入主機轉子必然會對主機造成傷害，導致主機“咬死”出現(xiàn)故障甚至報廢。因此只有使用原廠的配件進行維護保養(yǎng)，才能使空壓機的性能得以良好的發(fā)揮出來。一個品牌的空壓機生產廠家在供應商的選擇上是相當嚴謹的，生產廠家會對各個所選型號的配件和不同供應商提供的樣品進行各種嚴格測試后，才能確定做定型。

昆山專業(yè)油泵市面上的空壓機種類繁多，大體分為：活塞式空壓機、移動式空壓機、無油空壓機、螺桿式空壓機、水潤滑空壓機、離心式空壓機等。一般生產型企業(yè)會選擇螺桿式空壓機為主，如果是食品及醫(yī)藥用品等對壓縮氣體要求較高的制造行業(yè)會選擇無油型空壓機、那么作為大多數制造行業(yè)選擇的螺桿式空壓機與其他類型的空壓機相比，有哪些優(yōu)勢和劣勢呢？螺桿式空壓機的優(yōu)點：1）產品規(guī)格化較容易，在一定的風量范圍，專業(yè)油泵轉子的直徑、形狀可維持不變而僅需要將螺桿轉子加長、縮短來適合不同風量的需求，此特性可以降低制造成本來幫助市場的競爭能力。2）與往復式空壓一樣具有定排量空壓機的共同特性，排氣壓力有相當廣闊的變化范圍。3）螺桿式空壓機本體結果并不復雜，在連續(xù)使用的表現(xiàn)上也相當良好，同時較往復式空壓機大幅減少了很多的消耗性零件，具有保養(yǎng)容易的特點。4）螺桿式空壓機的噪音度幾乎可說是所有空壓機中高的，噪音度視風量大小而定，往往都超過100dbA以上，因此螺桿式空壓機必須配備隔音罩，也因此給人較為美觀的良好印象。5）可以使用節(jié)流控制。6）噴油螺桿式空壓機軸封氣密性好，而離心壓縮機用于高轉速的軸封氣密性無法達到100%，因此不適合空氣或氮氣以外的任何氣體壓縮。

昆山專業(yè)油泵當前我國用戶的壓縮空氣系統(tǒng)中，能源浪費主要表現(xiàn)為泄露偏大、壓縮機配置及運行僅以保壓為目的、供給壓力不合理、噴嘴低效、設備用氣存在浪費、現(xiàn)場工人用氣成本意識淡薄等問題。如在泄露問題上，專業(yè)油泵工廠中的泄露量通常占供氣量的10%～30%，而管理不善的工廠甚至可能高達 50%。有時一個汽車組裝車間的泄漏點就有2萬個，其中，泄露量的90%以上來自設備使用中的零部件老化或破損。而尤為嚴重的是，現(xiàn)場管理人員遠遠地低估了泄漏造成的損失。比如，在供氣壓力為0.7MPa下的氣管中一個直徑1mm的泄漏小孔，每年導致的損失高達約3525度電，幾乎相當于兩個三口之家的全年家庭用電。空壓機的合理配置及合理運行對節(jié)省用電非常重要。通常，為使輸出壓力波動小，很多壓縮機采用吸氣閥調節(jié)方式。這種方式在沒有供氣的情況下也仍需消耗40%～70%額定功率的電力，浪費較嚴重。為此，導入變頻控制、臺數控制，采用空壓機房節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)等措施對削減電力十分奏效。而這些在工廠的實際操作中基本都被忽略，保證壓力成為大多數工廠對壓縮機管理的要求。另外，由于管道壓力損失不確定，設備啟動存在流量高峰等原因，壓縮機的供氣壓力有時比現(xiàn)場要求壓力高出0.2MPa～0.3MPa。而末端設備每提高0.1MPa，壓縮機的耗電就提高4%～8%，造成了巨大的能源浪費。有時也會為了少數幾臺壓力要求高的設備，而整個調高供氣的壓力，這在能源使用配置上極其不合理，非明智之舉。噴嘴在噴氣織機、制造加工的精修及機加工等工藝現(xiàn)場被廣泛使用，其耗氣量在某些產業(yè)領域達到總供氣量的50%。通常，噴嘴在使用過程中存在供氣管道過長、供給壓力過高、用直管銅管做噴嘴等問題。另外，現(xiàn)場人員很容易為了追求大沖擊力而擅自擴大噴嘴噴口、提高供給壓力，從而造成很大的用氣浪費。

昆山專業(yè)油泵一般生產型企業(yè)使用空壓機（螺桿式空壓機，阿特拉斯空壓機，昆西空壓機、離心機等）的用電量主要包括三個部分：生產能耗、空壓機待機能耗和空壓機啟停能耗。生產能耗：與企業(yè)的生產量成正比，專業(yè)油泵如1單位產品使用1單位氣量，則2單位產品使用2單位氣量；待機能耗：ON/OFF控制模式的空壓機卸載狀態(tài)的能耗，此能耗與空壓機臺數成正比；啟停能耗：空壓機從停機到加載排氣時的能耗，此能耗也與空壓機臺數成正比。某企業(yè)空壓機用電量變化情況01引 用 標 準在壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能改造中可引用以下幾個標準：①GB/T16665-2017 空氣壓縮機組及供氣系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測方法；② GB/T19153-2009 容積式空氣壓縮機能效限定值及節(jié)能評價值；③ GB/T13466-2006 交流電氣傳動風機（泵類、空氣壓縮機）系統(tǒng)經濟運行通則；④ DB31/T 54-1999 動力用空氣壓縮機（站）經濟運行與節(jié)能監(jiān)測；02降 低 能 耗 的 途 徑壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能改造主要通過合理消減耗氣量、降低供氣壓力和優(yōu)化空氣壓縮機的運行三種途徑實現(xiàn)。

昆山專業(yè)油泵空壓機耗能的主要方面：1. 控制方式：由于空壓機不排除在滿負荷狀態(tài)下長時間運行的可能性，所以，選型時只能按需求來確定電機容量，造成空壓機系統(tǒng)余量一般偏大。傳統(tǒng)空壓機都采用星三角降壓啟動，專業(yè)油泵但工頻啟動時電流仍然能達到額定電流的2～3倍，沖擊大，會影響到電網的穩(wěn)定性。且大多數空壓機是連續(xù)運行，由于一般空壓機的電機本身不能根據壓力需求的變動來實現(xiàn)降速，使電機輸出功率與現(xiàn)場實際壓力需求量相匹配，導致在用氣量少的時候仍然要空載運行，造成巨大的電能浪費。據統(tǒng)計，空壓機占大型工業(yè)設備（風機、水泵、鍋爐等）幾乎所有的耗電量的15%。加、卸載供氣控制方式存在的問題 ；通過耗能分析知道加、載控制方式使得壓縮氣體的壓力在Pmin～Pmax之間來回變化。Pmin是最低壓力值，即能夠保證用戶正常工作的最低壓力。一般情況下， Pmin、Pmax之間關系可以用下式來表示：CPmax=（1+δ）Pmin 是一個百分數，其數值大致在10%～25%之間。 而若采用變頻調速技術可連續(xù)調節(jié)供氣量的話，則可將管網壓力始終維持在能滿足供氣壓力上，即Pmin附近。 由此可知，在加、卸載供氣控制方式下的空壓機所浪費的能量主要在2個部分： （1）壓縮空氣壓力超過Pmin所消耗的能量 在壓力達到Pmin后，原控制方式決定其壓力會繼續(xù)上升（直到Pmax）。這一過程同樣是一個耗能過程。 （2）卸載時調節(jié)方法不合理所消耗的能量 通常情況下，當壓力達到Pmax時，空壓機通過如下方法來降壓卸載：關閉進氣閥使電機處于空轉狀態(tài)，同時將分離罐中多余的壓縮空氣通過放空閥放空。這種調節(jié)方法要造成很大的能量浪費。