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蘇州專業(yè)螺桿空壓機售后

2020-04-16
蘇州專業(yè)螺桿空壓機售后

蘇州專業(yè)螺桿空壓機選擇原廠正品備件對保證空壓機長久穩(wěn)定高效運行至關(guān)重要。原廠備件均是根據(jù)英空壓機整體性能量身打造,經(jīng)過實驗室廣泛實驗和嚴(yán)格現(xiàn)場耐久性測試,保證其在各種現(xiàn)場環(huán)境下均能確??諌簷C能夠安全、穩(wěn)定運行。只有保證每一個備件的高效運行才能大大降低空壓機的能耗,提高運行效率。潤滑/冷卻劑冷卻劑是流淌在噴油螺桿式空氣壓縮機內(nèi)的“血液”,具有密封、潤滑、冷卻功能,專業(yè)螺桿空壓機對空壓機正常運行至關(guān)重要。據(jù)統(tǒng)計將近5成的空壓機故障是由于選用劣質(zhì)空壓機冷卻劑的原因引起的。其中,山寨的劣質(zhì)空壓機冷卻劑容易出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,如果不及時處理,必將釀成如嚴(yán)重積碳、主機卡死、爆燃等嚴(yán)重的事故。而英格索蘭的超能冷卻劑——Ultra Coolant是為英格索蘭空螺桿式壓機特別研制的,具有永不積碳、消除起泡、高導(dǎo)熱性、高閃點、出色的冷卻性能等特性,可以保證空壓機在所有運行溫度下保持良好的性能??諝膺^濾器山寨空壓機空氣過濾器,加工粗糙,過濾效果形同虛設(shè),使顆粒較大的粉塵進(jìn)入主機內(nèi)部,污染冷卻劑,直按導(dǎo)較壓縮機冷卻劑縮短使用壽命。另外,大顆粒粉塵的空壓機油在機器內(nèi)部循環(huán)后,會直接導(dǎo)致螺桿轉(zhuǎn)子表面出現(xiàn)劃痕,輕則使螺桿轉(zhuǎn)子間隙增大,空壓機主機噪聲變響,嚴(yán)重的會使螺桿主機直接咬住報廢。

蘇州專業(yè)螺桿空壓機售后

蘇州專業(yè)螺桿空壓機螺桿空壓機是如今空壓機市場普遍使用比較多的機型。在螺桿式空壓機中,有雙螺桿與單螺桿兩種?,F(xiàn)在市場上普遍使用的是雙螺桿的空壓機,在設(shè)計上雙螺桿更加合理、穩(wěn)定。在使用螺桿空壓機時,以下四個方面用戶們需要著重考慮:考慮螺桿空壓機使用環(huán)境空壓機的使用環(huán)境主要指的是空壓機站的選址建立,空壓機應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方,避免陽光直曬、雨淋;建立在硬質(zhì)土壤上,離墻之間、頂端之間有一定的距離;空氣的相對濕度宜低,灰塵雜質(zhì)少??紤]螺桿空壓機轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速是螺桿空壓機的重要參數(shù),專業(yè)螺桿空壓機轉(zhuǎn)速太高了不好,過低也不行。如果空壓機的轉(zhuǎn)速太高,轉(zhuǎn)子承受不了,空壓機的使用壽命會大大減少;轉(zhuǎn)速過低,排氣量和排氣壓力都達(dá)不到工況要求,而且還會“跑油”嚴(yán)重。

蘇州專業(yè)螺桿空壓機售后

蘇州專業(yè)螺桿空壓機空壓機為什么需要分級壓縮呢?壓縮一次行不行?當(dāng)要求氣體的工作壓力較高時,采用單級壓縮不僅不經(jīng)濟,有時甚至是不可能實現(xiàn)的,必須采用多級壓縮。多級壓縮就是將氣體從吸入開始,經(jīng)過幾次升壓而達(dá)到所需要的工作壓力。1、節(jié)省功率消耗采用多級壓縮,可以通過在級間設(shè)置中間冷卻器的方法,專業(yè)螺桿空壓機使被壓縮氣體在經(jīng)過一級壓縮后,先進(jìn)行等壓冷卻,以降低溫度,再進(jìn)入下一級氣缸。溫度降低、密度增大,這樣易于進(jìn)一步壓縮,較之一次壓縮可以大大節(jié)省耗功量。因此在相同的壓力下多級壓縮做功的面積就比單級壓縮要少。級數(shù)越多省的功耗就越多越接近于等溫壓縮。注意:噴油螺桿空壓機的空壓機已經(jīng)非常接近定溫過程。如到達(dá)飽和狀態(tài)后繼續(xù)壓縮繼續(xù)冷卻的話,將有冷凝水析出。這些冷凝水如果與壓縮空氣一起進(jìn)入油氣分離器(油箱)內(nèi),會使冷卻油乳化,影響潤滑效果。隨著冷凝水的不斷增加,油位也會不斷上升,冷卻油將會隨同壓縮空氣進(jìn)入系統(tǒng),污染壓縮空氣,對系統(tǒng)造成嚴(yán)重后果。因此,為了防止冷凝水的產(chǎn)生,壓縮腔內(nèi)的溫度不能過低,必須大于冷凝溫度。如排氣壓力為11bar(A)的空壓機,冷凝溫度為68℃,當(dāng)壓縮腔內(nèi)溫度低于68℃時,將有冷凝水析出。因此噴油螺桿空壓機的排氣溫度不能過低,即等溫壓縮的應(yīng)用在噴油螺桿機中由于冷凝水的問題受到了限制。

蘇州專業(yè)螺桿空壓機售后

蘇州專業(yè)螺桿空壓機空壓機兩級適合產(chǎn)高壓,一級適合產(chǎn)氣量大。有時候,還需要進(jìn)行兩次以上的壓縮,為什么需要分級壓縮呢?當(dāng)要求氣體的工作壓力較高時,采用單級壓縮不僅不經(jīng)濟,有時甚至是不可能實現(xiàn)的,必須采用多級壓縮。多級壓縮就是將氣體從吸入開始,經(jīng)過幾次升壓而達(dá)到所需要的工作壓力。1節(jié)省功率消耗采用多級壓縮,可以通過在級間設(shè)置中間冷卻器的方法,使被壓縮氣體在經(jīng)過一級壓縮后,專業(yè)螺桿空壓機先進(jìn)行等壓冷卻,以降低溫度,再進(jìn)入下一級氣缸。溫度降低、密度增大,這樣易于進(jìn)一步壓縮,較之一次壓縮可以大大節(jié)省耗功量。因此在相同的壓力下多級壓縮做功的面積就比單級壓縮要少。級數(shù)越多省的功耗就越多越接近于等溫壓縮。注意:噴油螺桿空壓機的空壓機已經(jīng)非常接近定溫過程。如到達(dá)飽和狀態(tài)后繼續(xù)壓縮繼續(xù)冷卻的話,將有冷凝水析出。這些冷凝水如果與壓縮空氣一起進(jìn)入油氣分離器(油箱)內(nèi),會使冷卻油乳化,影響潤滑效果。隨著冷凝水的不斷增加,油位也會不斷上升,冷卻油將會隨同壓縮空氣進(jìn)入系統(tǒng),污染壓縮空氣,對系統(tǒng)造成嚴(yán)重后果。因此,為了防止冷凝水的產(chǎn)生,壓縮腔內(nèi)的溫度不能過低,必須大于冷凝溫度。如排氣壓力為11bar(A)的空壓機,冷凝溫度為68℃,當(dāng)壓縮腔內(nèi)溫度低于68℃時,將有冷凝水析出。因此噴油螺桿空壓機的排氣溫度不能過低,即等溫壓縮的應(yīng)用在噴油螺桿機中由于冷凝水的問題受到了限制。

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